水泥散裝機的日常維護及故障排除要點
散裝機是用于從料倉、料塔、料斗中往火車、汽車及船只裝卸粉料的專用設備,可適應不同的車、船的裝載需要。其卸料口高度可以調節,具有防止粉塵飛揚的功能,能有效控制環境污染。水泥散裝機是散裝水泥的專用設備,它將水泥庫與水泥散裝運輸工具相聯接,通過一系列控制裝置聯鎖動作,實現散裝水泥的自動化或半自動化發貨。
水泥散裝機由側給料器,螺旋閘門,氣動卸料閥,空氣輸送斜槽,散裝下料頭,料滿控制裝置和電氣控制柜等組成,整機具有結構緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點。水泥散裝機工作時開啟下料裝車開關,充電電磁閥,氣動卸料閥,離心風機,袋式除塵器(元除塵器的無此程序)各料滿控制制器全部投入工作。庫側給料器(用空壓機或壓縮空氣)向庫內充氣后使庫內物料松動流化,經由氣動卸料閥,空氣輸送槽進入散裝下料頭后裝進汽車中。該過程所有設備的動作順序均采用連鎖控制。
水泥散裝機工作時,水泥或類似物料通過固定的給料斗喂入散裝機內,由于機殼采用了雙面斜槽結構,左右兩個下機殼與透氣層構成了充氣系統,給料斗與機殼之間,由上機殼上的壓帶從給料斗上通過并覆蓋在機殼上,將給料斗與機殼密封,物料得以通過給料斗、機殼到達機殼中部的卸料口,由裝載頭內軟管裝入罐車,從罐車排出的含塵氣體,通過裝載頭外軟管并經斜槽上部的空間,從固定的給料斗上的收塵口排入系統收塵器。
關于水泥散裝機的操作及維護保養要求:
1、停機檢查羅茨風機潤滑是否符合要求;
2、停機檢查卷揚機、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好;
3、停機檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。
水泥散裝機的常見故障及排除要點:
1、 散裝頭偏移:鋼套三角叉斷裂,可予以修復或更換。
2 、錐形閥打不開:散裝頭大頭爪脫焊,可進行修復。
3 、下料不暢:①斜槽帆布破損,氣化不良,可更換斜槽帆布;②下料口有異物堵塞,可進行清理。